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为能克服TBLM型除尘器的不足,新一代的除尘器可改为模块化矩形单元组合”的型式。它的特点是每个矩形单元均设有一组滤袋和配气室,各单元并联工作又可相互隔离,可以分别停风检修而不影响其他单元正常工作,只需2}3种标准模块即可组成处理风量不等的除尘器。矩形结构除尘器的进风方式灵活方便,占用车间的而积少,批量生产时制作简便,可以大幅度降低成本和售价。改进储气系统: 除尘器喷吹滤袋的清灰效果,直接影响除尘器的阻力变化和处理风量的能力。应用TBLM型除尘器的经验表明,由于受储气量的限制,喷吹脉冲期间压力陡降,所以延长每次喷吹的时间以增大脉冲宽度,增加喷吹的频率以减小脉冲的间隔,都不能明显改善滤袋的清灰效果。尤其是处理尾气含有大量粘性粉尘的滤袋时,必须有足够的供气量以保持喷吹周期内供气压力稳定。只有在供气压力相对稳定,喷吹期压力不陡降,使每组滤袋均得到有效清理,才能避免粉尘逐渐积累,滤袋阻力增大的恶性循环。 模块式矩型除尘器为取得理想的清灰效果,仍应采用多台并联供气系统,以便互相调蓄保持压力稳定。为不设储气罐和增加调蓄量,除尘器的配气室容量可适当增大,进气口的管径也应加大,以减少互相调蓄补气时的阻力损耗。单台使用的除尘器不能互补供气,可增设尺寸与除尘器相适应的矩形气罐,以保证有足够的调蓄容量。矩型除尘器的气源设备可根据用气量的不同,选用无油滑片气泵或三叶罗茨鼓风机。安装位置可利用下部集尘斗一侧的空间,使供气和储气系统与除尘器形成一个整体,取得紧凑和整洁的效果。壁板制作要求平整,不得扭曲,对角线误差要求小于5 mm;现场安装时,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板开孔位置要准确,与理论位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面误差要求小于1.5/1 000,保证花板的平整度,对角线长度误差要求小于3 mm。
滤袋安装前必须将布袋的仓室清理干净,不得有杂物。滤袋在安装过程,必须杜绝人为的拖动、踩压、砸扔等现象,防止滤袋受损。安装要徒手操作,将袋体小心放入花板孔以后,双手将袋口的弹簧卡圈中的凹槽对准花板孔的边缘,确认对准后再将拇指松开,并将压缩部分的弹簧圈全部卡入花板内,用双手转动滤袋上口以用力转不动为合格。袋口必须与花板紧密地贴合,不得有松动现象,以免从袋口处泄尘。为了防止发生滤袋意外脱落,落入灰斗造成出灰系统故障,在除尘器灰斗上部设置了检修平台,万一发生滤袋及袋笼脱落,可以方便地从平台上取出,将可能发生的故障控制在小范围内。 单台除尘器能离线检修。万一发生个别滤袋损坏,造成个别净气室烟尘超标时,也可以采用关闭该净气室出口电动阀,利用烟气系统负压进行净气室换气和冷却后,采用堵滤袋口的方法进行处理,争取烟气排放能够长时间稳定达标。滤袋清灰系统的压缩空气喷嘴,需对准滤袋正中,避免脉冲压缩空气频繁地直接冲刷布袋,造成损坏。要正确设置和及时调整系统的参数,合理设置清灰周期,做到既节省能源,又减少布袋的破损。在保证系统阻力基本稳定的情况下,尽量减少清灰次数和降低清灰气源的压力。只要保证滤袋的清灰压力满足收尘器的预期阻力即可,但随着时间的推移、滤袋的阻力增加,清灰气源的压力也需随之调高。 投用后,一般3个月进行一次分析。投运1年后,倘若有条件每半年做一次运行使用中滤袋的,并根据滤袋当前工作状况,与供货厂商讨论除尘器运行操作改进措施,并预估滤袋的使用寿命,为下一步检修做好预测。脉冲除尘器在外部目标气体的处理能力方面很强,性能稳定,操作方便,滤袋寿命长,维修工作量小等也是不得不说的优势所在。除此之外从除尘器结构上在脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气和压力低的弊端。
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上进风式指的是含尘气流入口位于袋室的上部,除尘布袋气流就会与尘粒沉降方向一致,球磨机是由水平的筒体和进出料空心轴以及磨头等这些部分组成。在除尘系统当中我们应该要控制一下容易出现漏风的地方:卸料口的密闭卸灰阀和除尘器下的密闭排灰阀的漏风和管道法兰连接处以及人孔门等等这些,因为布袋除尘器的漏风并不会造成岗位上严重的粉尘污染,所以有些公司的技术人员和员工都不重视这个地方的影响。的使用温度应该按照长期使用的温度考虑,为了防止结露一般情况下,布袋除尘器的烟气温度保持高于露点15℃~20℃。布袋除尘器的使用温度还可以安装烘干设备对它的混合材料进行烘干这样也可以降低水分。圆滤式指的是滤袋为圆筒形。 压入式指的是风机位于布袋除尘器之前除尘器骨架为正压工作。要根据研磨物料的粒度加以选择,物料是由球磨机进料端的空心轴装入筒内的,当球磨机的筒体转动的时候,研磨体会由于惯性和离心力作用以及摩擦力的作用。除尘布袋的使用温度使用机械装置使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器,也包含手动和电磁以及气动装置。下进风式指的是含尘气流的入口位于袋室下部,气流就会与尘粒沉降方向相反。在我国煤种多变和运转操作不标准等状况下,布袋除尘器运用寿命比拟合理的是2万多小时,但国外已有运转3万h以上的实例。滤袋运用寿命包管3万h,是共同4a大修1次而选定的,所以沿用至今,假如严厉按上述设计要求,并遵照下面的运转办法,照样可以做获得的。假如滤袋在线改换,必需限制气流直到滤袋已充沛调理好!即新袋要预涂粉尘层,尽能够使其阻力与其他滤袋相当,以免招致过滤风速过高而损坏滤袋。 低温运转可招致灰层上的酸冷凝,侵蚀滤袋和袋笼,汽锅管道走漏可招致烟尘带水形成灰层硬化!燃油时操作欠妥可招致烟尘带油,形成局部滤袋掉效
仓顶除尘器是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种除尘器在水泥,矿粉,采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛用于过滤气体中的细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器在含尘浓度200毫米/立方料-3000毫克/立方米时;它的阻力不超过65公斤/平方米,它的除尘效率高达.仓顶除尘器是一种圆形可拆的金属滤筒,底板上有14个嵌入圆形孔,它设有14个滤芯,扎紧在上端1个振动器的吊架上,定时震动,使滤芯阻留下来的灰尘降落在仓内。 仓顶除尘器一般由振动电机,支架,防雨帽,上部筒箱,电器盒,振动盒,滤芯,密封筒箱,防护网,连接夹子,焊接法兰,密封垫等组成。化工行业知识:仓顶除尘器是根据水泥、粉碴灰、石灰等各种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器滤芯的颗粒通过径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各类粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装器拆散后风送的要求。又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。1、过滤面积达13-72平方米,而面积更小。2、安装与维修快捷方便。3、振动式清理,操作简单。4、卡式滤芯,采用进口材料。 主要原料从德国进口。6、适中的性能价格比。水泥仓顶除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径。设计收尘器的滤芯通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。过滤面积24m2,体积小,振动清理,选用德国进口过滤材料-14只滤芯。标准备件,操作维护简便,大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染,达到环保要求,是优质搅拌站的必备焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为收尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间。
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